鎳基合金焊材在應用核電工業中的歷史簡介
有關專家預測，從今年開始到2015年，我國的核電工業將進入一個高速發展的新時期。這也就表明了核電工業專用的高鎳合金焊接材料的也有著廣闊的發展前景。
焊接質量的優劣，將會對核電站日后的安全運行產生十分深遠的影響。
*初的時候人們認為含鉻30%的鎳合金在核輻射和純水的環境中，具有*佳抵抗應力腐蝕開裂的能力。因此，含Cr30%的INCONEL® 690合金，并很快成為核電站中制造各種抗輻射，抗腐蝕部件的主要材料。
進一步的研究又發現，又出現了一種所謂的“冷裂紋”。在進入90年代后出現了更多這類冷裂紋的實例，并且伴隨著這類裂紋出現的是發生在管板焊接交界處焊根裂紋的傾向。
研究發現，“冷裂紋”的產生與氧、碳和硫元素的作用有關。
**，SMC公司開發和推出了一種新合成的焊材—INCONEL® FM 52M（ERNiCrFe-7A）。為了正確的評估新材料的性能，SMC和EMI公司的研究工作者，對其進行了測試，測試的結果表明：INCONEL®52M形成的焊縫和INCONEL®52相比，具有優異的抵抗“冷裂紋”，熱裂紋和焊根裂紋的能力。另外INCONEL® 52M填充金屬能大大減少浮渣，從而減少夾雜物及產生氣孔等缺陷。
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